近年來，隨著中國經濟的快速發(fā)展，不銹鋼的使用越來越多，不銹鋼焊接材料的使用也越來越多。同時，隨著技術的進步和提高，不銹鋼焊接材料的質量也有所提高，逐漸縮小了與國外先進水平的差距。以下是中國不銹鋼焊接材料的發(fā)展概況。首先，中國對不銹鋼焊接材料需求的發(fā)展趨勢進入了90年代。中國的不銹鋼消費量迅速增長，從1990年占世界不銹鋼總銷售額的3%增長到2000年的10%-15%。在過去的兩年里，中國取得了驚人的發(fā)展速度。據統(tǒng)計，2002年中國不銹鋼表觀消費量為320萬噸，2003年為420萬噸。我國不銹鋼消費量的快速增長將不可避免地帶動不銹鋼焊接材料的同步增長。據統(tǒng)計，2000年中國消耗不銹鋼電極約11000噸，2001年12000噸，2002年15000噸，2003年17000噸。不銹鋼焊絲的消耗量估計約為不銹鋼焊絲總量的10%。未來幾年，中國不銹鋼焊接材料的消費量將每年增長10%以上。其次，通過國內焊接技術人員的努力，引進技術的消化吸收和一些合資企業(yè)的作用，近年來我國不銹鋼焊接材料的技術水平有了很大的提高。然而，與國外先進水平相比，仍有一定差距。1.國產不銹鋼焊條配方體系目前，國產不銹鋼焊條的技術水平處于進一步發(fā)展階段。市場上銷售的不銹鋼焊條配方系統(tǒng)大致有三種。首先是一些廠家繼續(xù)使用以前的鈦鈣型偏堿配方技術。該焊條的突出優(yōu)點是焊條熔敷金屬的機械性能優(yōu)良，焊接過程中不易出現(xiàn)氣孔，焊接質量易于保證。然而，它的缺點也非常明顯。焊條焊接工藝性能差，飛濺大，成形不好，焊條熔敷金屬增加碳，容易降低焊縫金屬的耐蝕性。在一些技術進步相對較慢或缺乏技術人員的工廠里，這種焊條的生產商更多。二是采用鈦匹配配方的思想生產的焊條。該焊條抗發(fā)紅，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，成形美觀，焊條熔敷金屬不易增碳，易于保證焊縫金屬的耐蝕性。其缺點是沉積金屬的機械性能不如鈦鈣型焊條，焊縫容易產生熱裂紋，如果焊接處理不當，容易產生氣孔。三是采用鈦酸鹽型和鈦酸鈣型配方之間的技術思路生產的焊條。這種焊條基本上兼顧了鈦酸鈣和鈦酸型焊條的優(yōu)點，具有較好的焊接工藝性能和力學性能，更適合我國國情，特別是在一些不按規(guī)范進行焊接的場合。北京金威焊接材料有限公司生產的金威牌焊條采用了第三種技術理念。國外知名焊接材料公司如AVESTA、SANDVIK、ESAB生產的不銹鋼焊條基本屬于鈦酸鈣配方體系。2.我國不銹鋼電極制造技術現(xiàn)狀與國外先進水平相比，我國傳統(tǒng)方法生產的不銹鋼電極制造技術不高，除配方技術不同外。相同的內部不銹鋼焊條的大多數制造方法與以前相同，即使用雙“S”混合器進行攪拌，并且使用具有大約3.0-3.2的模底(M)的鉀鈉混合水玻璃作為粘合劑。以這種方式生產的電極的缺點是電極涂層易碎。當在高溫(約350℃)下烘烤時，電極涂層會變脆并破裂。焊接過程中，電極涂層會脫落，影響焊接質量。由于鈦鈣型偏堿配方體系焊條所需的干燥溫度較低，一般為250℃左右，在此干燥溫度下，焊條藥皮變脆，不影響焊接質量。如果采用這種制造方法生產鈦酸型焊條，由于焊條的干燥溫度較高，一般在350℃左右，焊條的涂層會變脆開裂，焊接質量無法保證。國外的不銹鋼焊條都是通過研磨攪拌機生產的，使用模數為2.0-2.4的鈉水玻璃和模數為3.0-3.2的鉀水玻璃作為粘結劑。用這種方法生產的不銹鋼焊條外觀光滑，涂層強度高，涂層在350℃高溫干燥后不會明顯變脆。這種制造工藝是生產鈦酸型不銹鋼焊條的唯一途徑，這種焊條符合其他類似的標準。目前，國內只有北京金威焊接材料有限公司等少數廠家有研磨攪拌機。應該說，國內不銹鋼焊條的技術水平不僅在配方方面，而且在落后的設備方面。3、國產不銹鋼電極技術的穩(wěn)定性，國產不銹鋼電極質量與國外相比，在穩(wěn)定性上也存在一定差距，原因是工廠生產、控制不嚴；二是國內原材料的芯線質量不穩(wěn)定，特別是不銹鋼主電極。目前，我國不銹鋼焊條的芯線主要由江蘇的一些中小企業(yè)提供。突出問題是:(1)小批量，爐數700-1000公斤，大批量只有2-3噸。小批量會導致焊條化學成分不穩(wěn)定，從而使焊條質量不穩(wěn)定。(2)設備技術落后，雜質含量高，影響焊接質量。國外生產的焊條藥芯焊絲，小爐號為11-12t，大爐號為20-30t。此外，各爐號的化學成分非常接近，碳和雜質含量得到很好的控制。這也是國外不銹鋼焊條產量穩(wěn)定的一個重要原因。為了在國外達到同樣的質量和穩(wěn)定性，國產不銹鋼焊條必須保證原材料的質量和穩(wěn)定性。不銹鋼焊條制造商必須改變落后的生產工藝，跟上國際先進水平。不銹鋼配件的制造商也必須注意質量的穩(wěn)定性。國內焊條生產廠家在采購原材料時，應注意選擇那些數量大、技術先進的廠家生產的原材料。4.對重要場合有高質量要求的不銹鋼焊接材料仍需進口。目前，在一些要求較高的場合，不銹鋼焊接材料仍需進口，如尿素級不銹鋼焊條、石油化工用加氫反應器焊條、雙相不銹鋼焊條、特種耐熱不銹鋼焊條等。為了實現(xiàn)這些焊條的國產化，首先，焊條制造商必須提高他們的技術水平；其次，原材料供應商必須提供合格的原材料，特別是昌鋼絲制造商必須提供合格的原材料，特別是鋼絲制造商必須提供合格的優(yōu)質焊條芯線。否則，焊條制造商即使努力也無法達到國外同類產品的水平。Operation timed out after 15001 milliseconds with 0 out of -1 bytes received3、焊接材料制造商應加大投入，抓緊研究、開發(fā)和生產優(yōu)質不銹鋼焊絲，以適應市場對優(yōu)質不銹鋼焊絲的需求。4、有條件的制造商應迅速擴大規(guī)模，降低成本，形成批量，增強競爭力。5.建議提供不銹鋼焊絲的鋼廠應盡快淘汰落后的生產工藝，提供大量的爐號和高質量的焊絲，以滿足國內對高質量不銹鋼焊絲的需求。6.修訂現(xiàn)行的不銹鋼焊絲國家標準，使其與國際標準接軌。
